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中国智造 近年来,进口营养品和疫苗企业在中国市场的本土化进程明显提速,从“进口”到“中国智造”,包括研发本地化、生产本地化、营销本地化等多个维度的深度布局。中国“十四五”医药工业规划要求外资疫苗企业50%以上产能本土化。所以,在政策鼓励国产替代、行业竞争加剧的背景下,构建可持续的产业护城河成为重中之重。而特灵始终将生物医药行业作为战略发展重点,致力于为世界级的生物医药产业基地提供重要的创新动力。 项目信息 作为全球生物制药巨头,该企业早期以进口药品(如营养品、疫苗)打开中国市场,近年加速向“本土化创新+疫苗全产业链”模式转型。生物医药行业选择高效机房不仅是技术升级,更是合规性、成本控制和风险管理的关键决策。 特灵成功为该生物制药巨头打造高效节能的空调系统解决方案,助力其打造绿色、洁净的生产厂房。该项目位于苏州市吴中区,空调机房位于二层。冷冻站为整个厂区常年供冷,空调系统总冷量高达2600RT,并配置高性能控制系统、高精度M&V系统以及能管平台系统,特灵承诺本项目机房全年综合运行能效值不低于5.5。 高效机房 高效机房解决方案相比普通暖通空调系统解决方案,在制药行业中具有更突出的重要性。首先,制药行业对生产环境的温湿度稳定性要求极高(如GMP标准)。高效机房采用智能变频控制和先进算法,远超普通空调,避免因环境失控导致药品失效或批次报废。其次,高效机房通过系统能效优化比普通暖通解决方案节能30%~50%。确保制药企业不间断运行,避免故障导致的停产损失(制药停产成本可达$10万/小时以上)。 特灵的高效机房在能效、稳定性、洁净度、环保性、智能化、成本控制和扩展性等方面均具有显著优势,能够更好地满足生物医药行业车间的严苛需求,助力企业实现绿色、智能、高效的生产环境,同时降低运营成本,提升竞争力。对于生物医药企业而言,高效机房不仅是暖通空调系统的升级,更是提升整体生产能力和行业地位的重要举措。 系统概况 本系统采用"定变频混合+二次泵变流量"的高效机房设计方案,配备: - 4台650RT离心式冷水机组(2定频+2变频,均达国标一级能效) - 二次泵变流量系统 - 冷却系统 - 辅助系统
技术特点
合理优化设备配置
机组定变频搭配(均超国标一级能效),在低负荷、低冷却水温区间优先运行变频离心机组,在高负荷、高冷却水温区间优先运行特灵三级离心定频机组,确保机房内制冷机组处于高效率工况运行,为实现机房全年高效运行打下坚实基础。
冷冻侧系统大温差设计
原设计冷冻侧水温为出7℃/回12℃、温差为5℃,优化后变更为冷冻侧水温为出6℃/回12℃、温差为6℃。
优化后冷冻泵流量(约减少17%)和扬程(约减少12%)均有大幅度降低。
低阻力管网
本项目采用大温差,结合低阻力管网设计,包含:将原机房内的90度直接连接,变成45或135度,以及将原机房内的垂直三通,变成顺流三通。
精准水力校核
为了起到最大程度节约水泵扬程,同时也保障末端的空调效果,对系统冷冻侧、冷却侧水力进行精准校核,使得水泵扬程得到了减少。
BIM全过程设计
为了更好呈现设计效果,以及与机房内相关专业的对接,本次采用BIM管道综合设计的方式,使得机房实施过程的精准程度得以大幅度提高,同时也避免了交叉作业带来的空间碰撞风险。
高性能群控系统
通过智能控制策略,确保机房整体运行效率最大化。同时,在精细化调试过程中,应用特灵高性能空调系统的数字孪生·虚拟机房,协助机房能效进一步提升。
革新的力量
特灵以技术创新和高效节能为核心,为生物医药行业提供可靠的环境解决方案,助力生物医药行业业主成为产业创新高地。未来,特灵将继续携手行业伙伴,推动生物医药产业的绿色发展,共创美好未来。
来源:特灵中国
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